SLS 380

Répétabilité maximale

Régulation de température en temps réel avec 8 chauffages calibrés individuellement et caméra IR intégrée pour une qualité constante des pièces.

Débit élevé

Optimisé pour la production en série avec une consommation de matière réduite et une alimentation en matière automatisée grâce au système MQC 600.

Large variété de matériaux

Compatible avec une grande variété de poudres de nylon et d'élastomères pour les prototypes fonctionnels et les pièces finales.

Une intégration sans faille

Conçu pour s'intégrer facilement dans les environnements de production existants avec des solutions de finition automatisées.

Description du produit

La SLS 380 est une solution d'impression SLS 3D très performante, spécialement conçue pour répondre aux exigences de la production industrielle en série. Avec un volume de construction de 381 × 330 × 460 mm, l'imprimante permet de produire des pièces grandes et complexes sans structures de support. Le système dispose d'une régulation thermique avancée avec huit chauffages calibrés individuellement et une caméra infrarouge intégrée qui enregistre plus de 100 000 points de données de température par seconde. Cette technologie garantit une répartition uniforme de la chaleur dans l'espace de construction et donc une qualité de pièce et une répétabilité élevées. Grâce à l'intégration du système MQC 600, l'alimentation en matière est automatisée, ce qui optimise la consommation de matière et réduit les coûts d'exploitation. La compatibilité avec une grande variété de matériaux, y compris différentes poudres de nylon et d'élastomère, permet de produire des prototypes fonctionnels et des pièces finales pour diverses applications. Le SLS 380 s'intègre parfaitement dans les environnements de production existants et prend en charge les processus de finition automatisés, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la productivité de la fabrication.

Solution de flux de travail SLS prête pour la production

Le SLS 380 est une solution de fabrication additive SLS qui offre un débit, une cohérence, des performances et un rendement incomparables. Le SLS 380 de 3D Systems et les solutions complémentaires telles que le logiciel, la manipulation des matériaux et le post-traitement sont conçus pour ceux qui souhaitent passer à l'étape suivante de la fabrication additive en termes d'intégration dans le système de production. Elles répondent à la demande de pièces de série à faible coût.

Pièces répétables, rendement élevé

Le SLS 380 dispose d'un contrôle de processus en boucle fermée qui permet un haut niveau de répétabilité sur plusieurs pièces, processus de construction, machines et sites. En plus d'un nouveau laser refroidi à l'eau, le système utilise un algorithme développé par 3D Systems pour commander, surveiller et contrôler en temps réel l'uniformité thermique dans l'espace de construction.

100 000 échantillons de données thermiques par seconde

L'algorithme gère huit dispositifs de chauffage calibrés séparément, en combinaison avec une caméra IR haute résolution intégrée qui capture plus de 100.000 échantillons de données thermiques de l'espace de construction par seconde. Ces données maintiennent une température constante pour chaque couche d'impression de la pièce tout au long du processus d'impression et avec le capteur IR. Avec une uniformité thermique plus cohérente tout au long du processus d'impression, les fabricants peuvent désormais fournir des pièces aux dimensions plus précises avec de meilleures performances mécaniques, une répétabilité plus précise et un rendement plus élevé, le tout avec moins d'intervention humaine et un coût total de possession plus faible.

Manipulation automatisée des matériaux

Un élément important de la solution SLS est le Material Quality Center ou MQC, qui permet de contrôler, de mélanger et de fournir le matériau à la demande pour un rapport optimal entre la poudre fraîche et la poudre recyclée. Il existe deux options MQC pour les imprimantes SLS : MQC 600 Single et MQC 600 Flex. Le MQC 600 est optimisé pour alimenter en matériau jusqu'à quatre imprimantes simultanément, ce qui minimise le gaspillage de matériau et élimine toute intervention de l'opérateur. Le MQC Flex mélange automatiquement la poudre fraîche et la poudre recyclée selon les proportions de mélange que vous avez définies et dispose d'un bac pour la poudre recyclée qui permet de stocker facilement et rapidement la poudre non utilisée après l'impression. Les deux versions du MQC disposent d'une alimentation en matériau entièrement automatique et d'une station de breakout intégrée pour le post-traitement.

Téléchargements

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Fiche technique SLS